模压工艺是指将短切炭纤维与树脂经混合、模压成型后，再经加热炭化，制成炭复合材料的一种方法。模压分冷压及热压两种。该工艺的优点是容易获得致密、均匀的炭制品。缺点是制品尺寸有局限性，各向异性显著。模压化粪池都是采用热模压，热模压是在加热、加压条件下，模压成型、固化、炭化一次成型。这是提高制造炭材料的有效手段。
模压化粪池工艺优势：
1、防止炭制品分层，提高炭力学性能。由于树脂固化，炭化时都要产生大量小分子，这些小分子的逸出会是炭-炭层间分离，施压压力可改善炭纤维与基质炭间的结合，提高炭-炭材料强度。
2、缩短工艺周期，提高工艺效率。采用热模压成型、固化、炭化是在加热、加压条件下一次成型，使炭材料制造工艺简化，提高了工艺效率。
上图所示:化粪池工作原理
农村家用小型模压化粪池结构原理：
模压化粪池，多舱室设计，上下错层设计隔仓板，通过通体尺寸计算各仓板的开口位置和开口尺寸，确保污水杂志的停留时间和腐化效果。
一池厌氧室（一池沉淀腐化区）
对生活污水进行初池过滤、分类、沉淀，去除可趁机的粗大颗粒物质，废水进行化粪作用，培育出具有大量适应性和活性的微生物群体，使一部分结构复杂、男与分解的物质降解为易于分解的物质，通过个隔舱孔流入二池厌氧室。
二池厌氧室(二池沉淀腐化区)
进入二池厌氧室的易分解物质在此进一步分解，杀死污水中的有害成分，杂质经过沉淀后形成污泥沉入桶底。污水中的固体杂质在此舱室基本分解沉淀。
澄清区（处理区）
生物膜法污水处理，大量微生物的特型料的表面积繁殖形成生物膜，污水与物流膜接触，有机污染物通过节流、吸附和分解，将污水中的COD转为无机物质，实现对污水的净化处理。